因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

焊縫外觀檢測(cè)：檢查咬邊深度≤0.5mm、焊縫余高0-3mm、表面氣孔直徑≤1.6mm，采用ISO 5817:2014 B級(jí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

焊縫幾何尺寸測(cè)量：控制錯(cuò)邊量≤1.5mm（壁厚≤12.7mm時(shí)），坡口角度公差±5°，焊縫寬度公差±2mm。

射線探傷檢測(cè)：使用Ir-192γ源檢測(cè)壁厚5-50mm管道，靈敏度≤2%壁厚，缺陷評(píng)定依據(jù)ISO 10675-1:2017。

超聲波相控陣檢測(cè)：探頭頻率2-10MHz，最小檢出缺陷尺寸0.8mm，掃描覆蓋焊縫全截面。

滲透檢測(cè)：靈敏度等級(jí)2級(jí)（ISO 3452-1），可檢出寬度≥10μm表面開(kāi)口缺陷。

硬度測(cè)試：熱影響區(qū)硬度≤248HV10（碳鋼管道），測(cè)量點(diǎn)間距≥3倍壓痕直徑。

拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)：取樣尺寸φ12.7×50mm，加載速率3mm/min，屈服強(qiáng)度偏差≤10MPa。

彎曲試驗(yàn)：彎心直徑4T（T為試樣厚度），彎曲角度180°無(wú)裂紋（ASTM E290）。

沖擊韌性測(cè)試：夏比V型缺口試樣-20℃沖擊功≥27J（API 5L PSL2）。

金相組織分析：熱影響區(qū)粗晶區(qū)尺寸≤100μm，鐵素體含量測(cè)量精度±5%。

腐蝕試驗(yàn)：按ASTM G48 Method A進(jìn)行點(diǎn)蝕試驗(yàn)，腐蝕速率≤0.1mm/年。

密封性測(cè)試：水壓試驗(yàn)壓力≥1.5倍設(shè)計(jì)壓力，保壓時(shí)間≥30分鐘（ASME B31.3）。

檢測(cè)范圍

石油天然氣輸送管道：涵蓋X70/X80高強(qiáng)鋼焊接接頭檢測(cè)，管徑范圍?219-1420mm。

化工壓力管道：檢測(cè)P91/P92耐熱鋼焊接質(zhì)量，適用溫度≤650℃。

城市供熱管網(wǎng)：檢測(cè)預(yù)制直埋保溫管焊接接頭，工作壓力≤2.5MPa。

海洋平臺(tái)立管系統(tǒng)：檢測(cè)雙相不銹鋼焊縫耐點(diǎn)蝕性能，符合NORSOK M-601標(biāo)準(zhǔn)。

液化天然氣管道：9%Ni鋼焊接接頭-196℃低溫沖擊檢測(cè)。

核電站冷卻系統(tǒng)管道：奧氏體不銹鋼焊縫晶間腐蝕試驗(yàn)（ISO 3651-2）。

食品制藥潔凈管道：316L不銹鋼自動(dòng)焊軌道焊縫內(nèi)窺鏡檢測(cè)。

水利工程壓力鋼管：Q345R低合金鋼環(huán)縫射線檢測(cè)覆蓋率達(dá)100%。

長(zhǎng)輸管線壓縮機(jī)站工藝管道：檢測(cè)Cr-Mo鋼焊后熱處理效果。

城市燃?xì)夤芫W(wǎng)：PE管電熔接頭超聲相控陣檢測(cè)，掃描精度0.1mm。

煉化裝置加氫管道：2.25Cr-1Mo鋼焊縫回火脆化傾向評(píng)估。

煤化工渣水管道：雙金屬?gòu)?fù)合管焊接過(guò)渡層質(zhì)量控制。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

ISO 15614-1:2017金屬材料焊接工藝規(guī)程及評(píng)定

ASME BPVC Section IX焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

API 1104管道及相關(guān)設(shè)施焊接規(guī)范

GB/T 3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相

EN ISO 17638:2016焊縫磁粉檢測(cè)方法

ASME B31.3工藝管道建造規(guī)范

ISO 9606-1:2012焊工資格考試熔焊部分

GB/T 11345-2013焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲波檢測(cè)

ISO 15609-1:2019金屬材料焊接工藝評(píng)定規(guī)范

NACE TM0177硫化氫環(huán)境金屬應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)

SY/T 4109-2020石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)

BS 4515-1:2009管道焊接工藝規(guī)范

檢測(cè)儀器

相控陣超聲波探傷儀：配備64晶片5MHz探頭，實(shí)現(xiàn)焊縫B/C/D掃描成像，缺陷定位精度±0.5mm。

工業(yè)X射線機(jī)：管電壓160-300kV，焦點(diǎn)尺寸≤1.0mm，滿足DNVGL-RP-F118數(shù)字射線標(biāo)準(zhǔn)。

自動(dòng)硬度測(cè)試系統(tǒng)：維氏硬度計(jì)載荷范圍1-50kgf，自動(dòng)平臺(tái)定位精度10μm，生成HAZ硬度分布圖。

萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)：最大載荷600kN，配備高溫環(huán)境箱（-70~+350℃），執(zhí)行ASTM E8/E21拉伸試驗(yàn)。

光譜分析儀：電弧激發(fā)方式，檢測(cè)Cr、Ni、Mo等元素含量偏差≤0.05%，符合ISO 17025校準(zhǔn)規(guī)范。

紅外熱像儀：溫度分辨率0.03℃，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)焊接熱輸入分布，控制層間溫度≤250℃。

三維光學(xué)掃描儀：點(diǎn)云精度±0.02mm，重建焊縫三維模型進(jìn)行幾何尺寸偏差分析。

電化學(xué)工作站：極化掃描速率0.1-100mV/s，評(píng)定焊接接頭耐蝕性能（ASTM G59）。

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說(shuō)明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件